电池外部短路试验机 电池外部强制短路试验机 温控型外部短路试验机_天天快播

一、简述：

短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合≤5mΩ或80±20mΩ电阻范围，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。设备主要用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的最大电流。

电池外部短路试验机使用方法：

(资料图)

1.准备工作：将电池外部短路试验机放置在平坦的台面上，并连接电源线，将电池夹具连接到试验机上。

2.选择试验参数：根据需要选择试验参数，如电流、电压、时间等。

3.安装电池：将待测试的电池放入夹具中，并确保夹具紧固。

4.启动试验机：按下启动按钮，试验机开始工作。

5.观察测试结果：观察测试仪器上的电流、电压、时间等参数，以及电池的反应情况，记录测试结果。

6.结束试验：试验完成后，按下停止按钮，关闭电源，取出电池。

7.数据处理：将测试结果进行分析和处理，并做出评估和结论。

二、测试标准依据：

GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用电池安全标准》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分：集成式电池组》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

三、短路主机技术参数：

设备型号 HE-WDL-1000A HE-WDL-5000A

短路最大电流 1000A 5000A

电压 0-100V

冲击电压 AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

直流响应时间 ≤5μs

控制方式 PLC 触摸屏控制（带遥控器）

装置内阻（选择） 80±20mΩ或≤5mΩ

电流测试夹具 1套

选购功能 电压、电流、温度采集系统

四、温控防护箱技术参数：

内箱尺寸 500×500×500（mm） 800×800×800（mm）

使用电源 AC 单相 三相220V 50/60HZ AC 三相 五线 380V 50/60HZ

操作面板 控制面板位于机台上方

温度控制器 台湾台松仪表，单点式控温，PID可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定

定时功能 1-9999时、分、秒可选，温到计时，时间到停止加热功能

温度范围 RT+15℃～150℃（可调），可定制

控制精度 ±0.5℃

温度偏差 ±2℃（恒定空载时）

开门方式 单门由右至左开启，门上带可视窗

内箱材质 SUS304#不锈钢

外箱材质 冷轧钢板高温烤漆处理

隔层 内分二层，配网板二块

测试孔 孔径50mm

安全防护 泄压门、防爆链条、排烟口、视窗防护网

保护系统 超温保护、接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等

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